通常
舟山螺杆可分为普通型、渐变型、突变型、混炼型、分离型、分流型以及各种屏障型、销钉型、DIS开扎分流型和排气型等；舟山螺杆头数可为单头或是变头等。
对于一般未加阻燃剂的塑料，使用普通通用舟山螺杆就可以加工，只需要根据不同熔融粘度选用不同直径即可。如果是性能较特殊的塑料、特殊制品或特殊颗粒形状的塑料，必须使用螺杆。通用舟山螺杆对某一种塑料来说，在塑化和消耗功率等方面比不上螺杆性能*。下面就是各种特殊产品、特殊需要而制造的舟山螺杆作逐一介绍。
PC螺杆：
PC为高粘度非结晶性塑料，流动性差，长时间受热易降解，加料扭矩大，难熔融，易滞塞，需高料温、高压力注射，料温调节范围较窄，工艺性不如PMMA。
螺杆采用进口高合金钢全硬化处理，有效承受高扭力、高压力冲击，耐磨耗，表面电镀，耐腐蚀，平滑无孔隙以减少表面粘附和降解，细部结构精心处理，藏胶有效防止，低剪切设计，发热小。一般取中小直径，成型PCABS+PC、PP-R、阻燃ABS等效果好。也可成型一般塑料及PMMA普通制品，但混色效果较差。如塑料中加色粉，需订做加强混色 型螺杆。
配合业界超薄精密成型，提供螺杆直径大改小，长改短，提升射出压力到3000Kgf/cm以上，射座前移改造（改造后可以正常恢复原状）。
PET螺杆：
PET塑料为现时一般塑料瓶装饮料的常用原料，粘度低、流动性好、比热容大、易粘料，成型温度高，但料温调节范围窄，工艺性差，PET射出成型时若料温太高、螺杆剪切太大或转速太快时均容易产生乙醛而导致酸化；
针对PET以及PET瓶坯要求塑化快、塑化均匀的特性，螺杆塑化好、稳定性高、不粘料、熔胶速度快、所做瓶坯吹 瓶时成率高。也可成型一般塑料。但要注意在大陆一般的生产商在打制PET瓶坯时会加进水口料，在此情况下则PET专 用螺杆并不是很适用，反之普通螺杆镀铬更为合适。有必要在射咀中附加防流涎装置。
PA6/66/46/6T螺杆钉：
PA为低粘度结晶性塑料，高温、熔融速度快，自润滑性好，流动性好属水性易流涎，温度敏感易冷头、吸湿性大易卡住加料段螺槽，着色难；
螺杆压缩比大，止逆精密，混色效果好，进料量稳定、塑化效率高，排气效果好。一般取中间直径，成型PA、PP、LCP等结晶型低粘度塑料效果好，也可成型一般塑料。对于PC、PMMA阻燃ABS等高粘度及热稳定性差的塑料不适用（中段温度过高、分解），成型POM有必要电镀硬铬。射咀恒温加热，且必要附加防流涎装置。
PPO螺杆：
PPO属非结晶材料，难熔融，易滞塞，对剪切敏感，易降解；
推荐使用双合金提高耐磨、耐腐蚀性，C级即可，螺杆加料顺畅，产生压力稳定。
PBT+GF螺杆：
PBT属饱和树脂，半结晶材料，熔融度高，结晶迅速固化快，容易分解，对压力敏感以及需添加玻璃纤维；
必须使用双合金提高耐磨性，根据加织量，有C、B、A三种工程等级可选，螺杆产生压力稳定。成型PBT+GF、PA+GF等结晶型低粘度普通工程塑料效果好。
